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“班长是个帅小伙”

2018-11-16 09:12:00    

  本报通讯员 曹仲勇 张小帅

  在陕钢集团汉钢公司炼铁事业部1号高炉上料系统,有位个头高挑、英俊白皙、技能娴熟的“帅小伙儿”,从1号高炉投产到现在,他已经伴随1号高炉上料设备整整度过了近7个年头。在这7年里,他由一名技术薄弱的普通上料工逐渐成长并扛起了上料班长的担子。他,就是陕钢集团汉钢公司1号高炉上料班班长李涛。

  今年年底1号高炉要进行年度大修,这几天李涛正在为炉顶上的设备“换血”工作提前准备。据悉,李涛准备在炉顶增加一套旋风除尘设备,如果改造成功将大大降低员工的体力劳动强度和减少粉尘污染。

  初出茅庐的“青工”

  2011年,李涛加入汉钢时才20岁出头,当时高炉上料系统分为槽下和炉顶两部分。刚进入工作岗位的他,被分到槽下工作,整天与皮带、振初筛等设备打交道。投产之初,上料设备还存在一些缺陷,加之设备区域广、战线长、故障较多,时常导致皮带被炉料压停引起翻料、撒料,致使槽下的上料工们疲于“救火”,劳动量也很大,一个班下来大家叫苦不迭。为了减少工友体力劳动,李涛在劳动过程中仔细观察皮带撒料原因,提出了收窄仓门口并调节好适宜开度和增加护绑挡板等办法来综合性解决这一问题。这办法很奏效,没过几天槽下撒料现象大为减少,工友们都拍手称赞。凭借着善于思考和踏实肯干的拼劲,2012年他获得了该公司“优秀青年”称号。

  崭露头角的“能手”

  经过2年在上料主操工作岗位上的锻炼,李涛不仅熟悉了槽下和炉顶装料设备的结构和工作特点,而且掌握了自动化上料操作技术,很快便挑起了上料班长的担子。由于上料系统在设计之初存在不少缺陷一直未能及时解决,有些成为上料系统中的瓶颈因素,如炉顶均压、放散设备为单系统工作模式,一旦出现问题高炉将被迫减风。

  为了避免影响高炉操作,他和同事对均压放散设备进行了改造,由单系统改为双系统,即采用“一备一用”模式。对此,高炉值班工长说:“李涛对均压放散的这一改进真是改对了,成功消除了炉顶均压、放散设备故障时造成的高炉大减风现象。”

  炉火纯青的“行家”

  在高炉上料系统摸爬滚打5年多的李涛,解决上料系统中的难题是游刃有余。不久前的一个夜班,上料系统自动化设备信号故障,自动上料功能丧失,料罐上各工作阀均不能自动运行,电工、仪表工均束手无策,他们都以为是机械问题。于是,他们便叫来钳工处理,钳工来到现场也查不出原因,眼看高炉料线越亏越深,值班工长便打电话给李涛。李涛接到电话后不慌不忙地说:“你先让液压系统切换成备用系统使用看是否正常,可能是液压系统有杂物阻塞换向阀,明天上午更换一组新的液压换向阀。”上料工按照他的方法果然奏效,很快恢复了正常上料。第二天早上一来上班,在提前做好应急准备后,李涛叫来专业液压维修工拆换掉旧的换向阀,果然在里面找到了一些杂物。

  (此文刊登于《中国冶金报》2018年11月16日3版) 

 

编辑:宋玉琤     来源:中国冶金报-中国钢铁新闻网
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